【特稿下篇】樹桐產量減致走向衰落 柔木業“生意難做”

儘管今年首4個月，我國木材業出口總額達76億4000萬令吉，比去年同期增長20.2%，發出前景看俏的積極信號。

不過，以上數據也涵蓋了製造傢俱的橡膠木、膠合板、板材、木工製品（BJC）和纖維板等各種材質的製成品，而以樹桐原木加工再出口的行業卻未有相關的細分。

柔佛州木業加工商會會長拿督陳有堅接受本報專訪時透露，當下的國際形勢考驗著木業加工行業的發展方向，而其中左右行業發展的關鍵因素，除了上一期提及的“針對性燃油補貼”機制之外，還有樹桐產量的普及性和經商環境。

他坦言，木業加工長期為各工業領域提供原材料加工或成品包裝的服務，儘管製造業不斷進步，但木材加工具備巨大的發展潛力。

“然而，近20年來原材料價格持續飆升，以及貨源日益緊缺，商品成本不斷攀升，以致製造商轉向其他替代品。”

他表示，板廠越來越難生存，90年代柔州超過百間板廠蓬勃發展，以哥打丁宜區為例，從10多家大大小小的木業加工廠關閉50%，如今僅剩三四家活躍的鋸木廠。

陳有堅披露，目前大部分柔州木業加工廠從登嘉樓、吉蘭丹、彭亨、森美蘭和霹靂等多個州屬購買樹桐，而樹桐品種則包括：山樟木（Kapur）、樟腦木（Chengal）、油曹木或金柚檀（Balau）或雜木等。

他指出，柔州伐木業至少8年以上受嚴厲的條規限制，樹桐產量大幅下滑也直接影響下游產能，木業加工廠要走出困局，只能採取破釜沉舟的自救策略，目前只有兩條路可走。

“一就是果斷縮小板廠規模，避免產能過剩演變成中長期問題；其次則是砸資跨州購買樹桐以維持運作，應付訂單。”

他說，這些年來，樹桐的產量一直未能恢復到過去的水平，能夠堅持下來並熬過各種困難的木業加工已寥寥無幾。與其固執地維持前景暗淡的產能，拖累整個企業，不如接受現實。結果是，州內的樹桐加工和處理工廠逐年倒閉的情況屢見不鮮。

在哥打丁宜從事木業加工46年的第二代接班人鄭忠榮則透露，冠病疫情爆發影響全球的消費力，隨著全球經濟衰退、通貨膨脹蔓延以及多個地區爆發衝突事件的影響下，木材行業面臨諸多困難，尤其消費者也相對減少木材和傢俱等非必需品的支出，導致訂單量減少。

“我的木業加工廠以高品質的名柴為主，油曹木和樟腦木經過鋸木作業，有90%產品出口至馬爾代夫、中東和南非等國家，10%則是供應本地消費市場，名柴的質量適用於門斗（門框）高品質路線。”

他指出，山樟木製成的板材或木製品，材色紋理美觀、刨面光滑，非常適於雕刻，並且不容易生蟲和發黴，儘管大馬四季如夏也經得起耐高溫不易劈裂或變形，在冬天國家也有抗嚴寒不形變的特性，還帶有淡淡木材清香氣味。

他說，從前鄰國新加坡有一項硬性規定，凡建築物的防火門必須採用實木的山樟木，以達到天然防火效果，惟近年已不再嚴格執行，選擇新款式的替代品。

“木材代替品如鐵和塑料等產品層出不窮。”

另外，陳有堅則指出，樹桐產量縮減不僅令價格高居不下，面對國外訂單深度下滑，下游產能過剩問題，再搭上木材代替品這道“攔路虎”，無形中讓企業失去競爭優勢。

更有不願具名業者也感概道“白手起家創業43年始終堅守，目前也只能輸少當贏，熬過殘酷的寒冬迎來春天。”

業者的工廠以雜木加工為主，有70%的雜木出口至中東市場，剩餘30%則供應本地市場，作為建築用途。

“近年新加坡推崇預鑄（Precast）的建築方式，大量減少佔用空間搭建膺架進行施工的作業，導致雜木使用量也大幅減少。”

陳有堅表示，在經商環境方面，政府不斷修訂政策執行條例，例如電子發票、銷售稅以及外籍勞工住宿等法規，也增加了企業的運營成本。

有業者反映，本地人不願意屈就3D（骯髒，危險，辛苦）工作，導致業者引進外勞，要承擔外勞人頭稅、宿舍、水電費、健康檢查、醫療與社險等，不僅要支付月薪，每月每人要額外耗費2000令吉的開銷，讓中小型企業吃不消。

他說，作為工業輔助角色的木材加工商，扮演重要的角色，因此他呼籲政府在推動社會進步的同時，也應重視企業界的訴求。

“首先是協助我們開拓原材料持續供應渠道。”

他也希望政府能允許木業加工業者享有更靈活的政策調整空間，以及延長木材加工行業僱用外勞的年限。